一、再生塑料顆粒機開(kāi)機前的預備作業(yè)
1、用于造粒出產(chǎn)的塑料應抵達所需潔凈要求,必要時(shí)還需進(jìn)一步分選,這樣造出來(lái)的再生塑料顆粒更好;
2、根據產(chǎn)品的品種、絲條大小,選好機頭標準,按下列次第裝好機頭:裝機頭法蘭、多孔板及過(guò)濾網(wǎng)、模體、口模;
3、接好壓縮空氣管,裝上芯模電熱棒及機頭加熱圈,檢查用水系統;
4、調整口模遍地空地均勻,檢查主機與輔機的中心線(xiàn)是否對準;
5、發(fā)起各作業(yè)設備,速度由慢到快,檢查作業(yè)是否正常,并查詢(xún)表面的作業(yè)情況;
6、打開(kāi)電熱器,對機頭、機身及輔機均勻加熱升溫,待各部分溫度比正常出產(chǎn)溫度髙10左右時(shí),使機器表里的溫度一起;
7、有時(shí)還要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤滑油;
8、當各部位抵達規矩溫度時(shí),對機頭各部分聯(lián)接處的螺栓均應檢查,并擰緊,防止作業(yè)時(shí)發(fā)生漏料。
1、在再生塑料顆粒未被擠出前,人均不得處于設備的出料口的正前方;
2、以低速發(fā)起開(kāi)車(chē),空轉,檢查螺桿有無(wú)失常及電機電流等表面有無(wú)超負荷現象,壓力表是否正常(機器空作業(yè)時(shí)間不能過(guò)長(cháng));
3、逐漸少量加料,待再生塑料顆粒未擠出口模的時(shí)分方可許多加料;
4、再生塑料顆粒未擠出后,需將擠出物慢慢地引至冷卻及牽引設備,并事前開(kāi)動(dòng)這些設備;
5、然后根據控制表面的指示值和對制品的要求,將各部分作相應的調整,直到擠出操作抵達正常的情況中止;
6、切取試樣,檢查再生塑料顆粒制品的外觀(guān)是否符合要求,標準大小是否符合標準,再根據質(zhì)量要求調整擠出工藝。
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