HDPE再生塑料顆粒表面光潔程度怎么樣

HDPE再生塑料顆粒制品的光潔度是由塑件表面的粗糙度來(lái)衡量的。注塑制品表面的光潔除了在成型時(shí)從工藝上盡可能避免冷疤、云紋等疵點(diǎn)外,主要由模具型腔表面的粗糙度來(lái)決定。因為再生塑料顆粒的型腔表面直接成型塑件,為了保證注塑制品表面的光潔,通常模具的表面光潔度比注塑制品的表面光潔度要高一級,即粗糙度提高1~2級。

當HDPE再生塑料顆粒使用中,由于型腔磨損而降低表面光潔,應隨時(shí)給以?huà)伖鈴驮?同時(shí)在模具拋光過(guò)程中盡量使拋光方向平行于制品開(kāi)模方向。塑件表面的粗糙度一般為Rao.8~03m之間。對于用PMMA、PS、AS等塑料生產(chǎn)的透明注塑制品,要求模具成型零件的內外表面光潔度一致,以保證注塑制品透明。對于不透明注塑制品,可根據使用條件,將制品外表面的光潔度做得比內表面的高一些。

一,HDPE再生塑料顆粒的壁厚不能太薄。一方面,塑料在成型過(guò)程中,熔融后具有定的流動(dòng)性,由于其品種和牌號不同,所以它們所具有的流動(dòng)性也不同,在用常規工藝參數注射成型時(shí),各塑料的流程大小與其壁厚成正比例關(guān)系。如果注塑制品的壁設計得很薄,在注射成型時(shí),會(huì )使得熔融塑料在模具型腔內的流動(dòng)阻力增大、流程變短,造成成型困難、廢品増多等問(wèn)題,甚至對大型復雜制品而言根本無(wú)法充滿(mǎn)型腔;另一方面,壁的厚度還應滿(mǎn)足制品在使用中維持正常結構所必需的強度和剛度,在脫模時(shí)能經(jīng)受脫模機構的沖擊與振動(dòng);在裝配時(shí)能承受緊固力。如果注塑制品的壁厚設計過(guò)薄,將不能滿(mǎn)足上述強度要求。在注射成型中的壁厚由結構要求、成型的尺寸和幾何形狀以及材料的流動(dòng)特性決定。

二HDPE再生塑料顆粒壁厚也不能過(guò)厚。過(guò)厚不但造成原料上的浪費,增加制品成本,更重要的是會(huì )給注射工藝帶來(lái)一定困難。一方面,由于制品的用料量增大,勢必使塑料在料筒內達到注射溫度的時(shí)間及注射后在模腔內冷卻硬化的時(shí)間延長(cháng),進(jìn)而使成型周期延長(cháng),對提高生產(chǎn)率不利,根據推算,制品壁厚增加一倍,其在模具內的冷卻時(shí)間將增加四倍;另一方面,厚壁HDPE再生塑料顆粒容易產(chǎn)生氣泡,收縮不均,引起縮孔變形、凹陷、夾心、翹曲等產(chǎn)品質(zhì)量和結構上的缺陷。

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